SC、GMP認證車間內墻應選9512 防水防霉涂料

                                                     華北制藥集團奧奇德有限公司

 1   前  言
     華北制藥奧奇德有限公司的成品原藥和材料庫由于樓上制冷間的存在，造成樓上樓下的其它工作間溫差懸殊很大（特別是霉雨季節），產生了大量的冷凝水吸附在墻體涂層上。由于內墻涂層有很強的吸水性，日久滋生霉菌，導致墻面粉化、污染、脫落，嚴重影響了生產的正常運轉。 
    華北制藥奧奇德**有限公司選擇9512防霉漆 ，解決了普通內墻涂層易粘塵、污染和不能用水(清潔劑)擦洗的弊端，且滿足了GMP的要求。
2  選擇及涂層性能
2.1  選擇石家莊市特種油漆油墨廠生產的9512防霉涂層做為墻面防腐防塵防霉涂層。
2.2   9512底漆滲透力強，可滲透到砼體的毛細孔中形成無數相互獨立的微型鉚釘，鉚實砼體的毛細孔，涂層平整光滑、硬度高起到抗滲、封閉和承上啟下的作用；

   9512面漆添加了無機納米防霉劑，涂層防霉 快速、持久、光譜抗菌防霉性，且涂層平整光滑、組織致密、耐酸堿鹽腐蝕、憎水性強、易擦洗，從而杜絕了霉菌滋生存在的溫床，達到墻面抗菌防霉和潔凈墻面的目的。

3 涂裝方案
   原有舊墻面的涂層及膩子層要鏟除掉，再刮涂白水泥與建筑膠制成的膩子。
3.1 基面處理
3.1.1 舊墻面
   用毛滾筒滾涂溫水，待水浸透舊涂層及膩子層后用鏟刀鏟除，沖洗干凈。
3.1.2  噴過渡封閉膠
   墻干燥24h后，用丙烯酸乳液（或其它建筑膠）與水按配比1：5-10配制底膠，用噴*或毛刷施涂。
3.2 基面找平
   用丙烯酸乳液（或其它建筑膠）和#42.5白水泥（配比：丙烯酸乳液 ：水 ：水泥 == 1 : 5 : 適量）制成膩子，首先加少量砂對進行局部大缺陷修補，干燥后再用丙烯酸乳膠水泥膩子批刮兩遍找平（涂刮間隔不小于24小時）。
      膩子層不易太厚，以免造成龜裂。
      干燥24h后用砂紙打麼光滑，再用噴*按20㎡/kg的用量噴灑清水以進一步促使水泥的水化反應，使膩子層硬化。
3.3  配  制
       9512防霉底漆為雙組份 ，用機械攪拌的方法將組份一攪拌均勻，按包裝桶標示的比例加入組份二，再攪拌均勻，熟化約20-30分鐘即可涂裝； 適用期為4h；按工作量配制用量，必須在適用期內用完，以免浪費。

    面漆為單組分，攪拌均勻用稀料調制到工作黏度即可。
3.4  涂刷工序：
3.4.1 涂刷封閉底漆
       膩子層自然干燥后（不小于兩天，1cm 內的含水率部超過8％），刷涂SHF-F66防霉底漆，用量約220 g/㎡（可用溶劑調整漆的粘度，溶劑用量不應大于10%）。
    干燥后，用SHF-F66防霉面漆配的膩子或汽車膩子修補缺陷。
3.4.2刷涂 面漆
       待封閉底漆干燥24h后，刷涂刷**道面涂層（用量約150 g/㎡；可用羊毛刷刷涂；也可用短羊毛滾滾刷,如有氣泡需立即用毛刷消除）。表干不小于4h（以不粘手為準）刷涂刷第二道面涂層（用量約125g/㎡）即可。
4   質保證與檢驗的措施
        防腐涂裝過程為特殊過程，必須通過對人員、原材料、工藝過程、質檢驗控制，保證涂裝質 。
4.1    檢查組織機構
        項目經理為負責人，技術負責人直接對項目經理負責提供合理的涂刷技術方案。
    控制由施工工人控 ——組組長控 ——現場質 檢驗員控 三級控 ，現場質檢量驗員對項目經理負責，項目經理組織QC小組抽查工程質量。QC小組成員：項目經理、項目副經理、 技術負責人、現場質量檢驗員、主管。

4.2   質 檢查程序  略
4.3   基層預處理檢查
4.3.1 基層表面必須處理潔凈、無塵，方可刮涂白水泥膩子。
4.3.2 基面涂裝前:基面膩子層干燥、平整、光滑，1cm 內的含水率部超過8％。
4.3.3 對油脂污染污染的表面清洗，可用防霉內墻漆試涂，用檢查附著力的方法檢驗，按粘貼法檢查附著力合格即可。
4.4 涂層 檢查
4.4.1  原材料檢查
    具備與進場相對應的材料出廠合格證及檢測報告。
4.4.2   涂層外觀檢查
    檢查水泥膩子表面是否平整，是否存在裂縫、蜂窩缺陷，膩子層不能太厚。每層涂裝時應對前一涂層進行外觀檢查，如發現漏涂、流掛、皺紋等缺陷，應及時進行處理。涂裝結束后，進行涂膜的外觀檢查，表面應均勻一致，無流掛、皺紋、鼓泡、裂紋等缺陷。在1.5m距離內，正斜視涂層不顯接搓，面漆顏色與色卡一致。
4.4.3  檢查記錄
   查現場自檢記錄及聯合檢查表。
4.4.4   附著力檢查[貼膠布法]
    在已涂裝且完全固化了的涂覆面上，用壁紙刀環60度角交叉線，然后用貼膠布法進行現場檢測---不允許漆皮脫落。
4.4.5 涂層工序檢查
    嚴格按自檢——互檢——專職檢驗進行每道工序檢驗。每道涂層應有明確的檢驗記錄，不允許有起泡、龜裂等現象存在，對不合格涂層應及時修補。
5   注意事項
     應注意通風。本產品為易燃品必須遠離火源，現場禁止吸煙，嚴禁動火。防止皮膚和眼睛接觸油漆。如眼睛受到污染，必須立刻用水清洗10分鐘以上，并立即就醫。
6  涂刷注意事項
   設立專職安全員1人，負責監督檢驗設施及人員的 措施是否到位，制定 規范操作書，負責人員的 培訓，并與每人簽訂 用工協議書。沒有通過 考試的人員不得上崗。對違反 規范的人員，安全員有權停止其工作。現場嚴禁吸煙，保持現場清潔，做好文明涂刷。
7   進度
     周期為x x x （各工序可交叉進行），完工后7天即可投入使用。
   本文為衛恒工程師原創，奧奇德**公司2009年投入使用至今效果涂層無損。