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勝發牌水性無機富鋅涂料施工工藝
勝發牌水性無機富鋅涂料 IC-100 環氧富鋅漆 鋼結構底漆
1 打 磨
有氣割、剪切、機加工后的自由邊銳角均應打磨至R2：噴砂前應用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。
2 除 油
2.1 噴砂前鋼材表面沾污的油脂，必須清除干凈；推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除污垢，然后以水沖凈。
2.2 拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼材表面必須嚴格避免重復沾污油脂。
質量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結構進行質量檢查和涂裝施工。
3 拋丸或噴砂除銹
3.1 除銹質量等級要求
所有待涂富鋅底漆的鋼材表面，必須拋丸或噴砂達到國家除銹標準GB82923-88 Sa2.5 級要求。
局部修補涂層時，鋼材表面用機械打磨至 GB8923-88 St3級的要求。
3.2 表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35 ~ 65μm范圍內。
3.3 磨 料
為確保拋丸或噴砂后鋼材表面達到規定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀的粒度為0.8-1.2mm的銅礦渣砂或粒度為0.4-0.8mm的鋼砂。所用磨料應是清潔干燥的，不可被有機物沾污。
3.4 壓縮空氣 噴砂用壓縮空氣，壓力應不低0.5M Pa.。
4 驗 收按GB8923-88標準驗收。
5 后續涂裝時間間隔要求
由于電站一期處于海濱大氣環境下，濕度及空氣中含鹽粒子較多， 對鋼鐵的腐蝕速度快；所以涂料噴涂作業應在噴砂除銹后應盡快進行，室內不應超過4h；室外不應超過2h。
| 產品品牌 | 勝發牌 |
|---|---|
| 包裝 | 方便桶 |
| 規格 | 37kg/組 |
| 材質 | 片狀鋅粉，無機粘合劑 |
| 咨詢 | 0311-6730 2828 |
| 其他 | 勝發牌水性無機富鋅涂料施工工藝 IC-100 環氧富鋅漆 鋼結構底漆 咨詢 0311-67302828 |
