武漢FVC混凝土抗堿防滲防水涂料|污水池耐酸防水瓷釉涂料|徐州砼結構耐酸防水涂料 冷卻塔防腐涂料

 1 產品說明

1.1   組 成：FVC 混凝土抗堿防滲防水涂料 由多種高分子樹脂、顏填料、助劑、改性固化劑等組成的雙組份常溫固化涂料。

1.2   外 觀：鐵紅色、灰色或用戶指定色。

1.3  性 能： 具有粘度低，滲透性好，可滲透到混凝土層內部的特點。固化后的漆膜具有抗C0₂ 、液態水和氯離子滲透性能，可阻止混凝土的碳化和鋼筋的腐蝕； 對砼基層進行封閉隔離，阻止腐蝕性介質的侵入；配合耐候面漆所組成的配套體系，可對砼基層進行保護。

1.4  用 途：

     適用于磚石混凝土構筑物保護涂裝的封底涂層，可組成用作苛刻腐蝕環境中的混凝土構筑物長效防腐配套體系，適合各種強腐蝕環境，如海上設施、橋梁、水工、發電廠、石化廠、污水廠等混凝土構筑物，尤其適合海洋環境下的長效防腐，如海洋工程和碼頭設施涂裝。

2    2 使用說明

2.1 基面要求：混凝土表面含水率應低于8%，PH值小于10?；炷帘砻娲蚰コケ砻嫠蓜咏Y合層。凹陷或裂縫處應修補后涂裝。

2.2 施工條件：環境溫度10℃-35℃，相對濕度85%以下；露天作業時，雨、雪、風沙等惡劣天氣，嚴禁涂裝。

2.3   涂料配比：組份 A : 組份 B == 100 :16  （以標簽標注為準）

2.4  涂料配制：使用前將組份 A 均勻后，按比例加入組份 B 混合攪拌均勻，熟化15min即可施工。施工粘度用專用稀釋劑調節，  不超過10%?；旌虾蟮耐苛显谶m用期內（6小時）用完。

2.5   干燥時間：表干≤2h ；實干≤24h。

2.6   施工方法：高壓無氣噴涂、有氣噴涂、滾涂和刷涂。

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2.7 涂料用量：在干膜厚度40um的條件下，理論用量為10.2 m²/kg。實際用量會因不同因素影響而不同，如涂裝方法、施工環境、被涂物結構及表面平整性等，通常比理論用量多30%-80%。 

3 包裝與貯存：

3.1  組份A（基料）為25kg，組分B （固化劑）為4kg（以標簽為準）。

3.2  常溫貯存期12個月，超過貯存期的產品經檢驗合格后仍可使用。

3.3   混凝土抗堿防滲防水涂料應密封貯存于陰涼干燥、通風的倉庫，遠離熱源和火源，禁止曝曬。

 安全措施

· 混凝土抗堿防滲防水涂料含有揮發性溶劑，屬易燃品，因此必須遠離熱源，隔絕火源。工作現場不許吸煙，且通風良好。

· 防止皮膚和眼睛接觸油漆（使用工作服、手套、護目鏡、面罩及保護油等），若油漆接觸皮

應用清水和肥皂或適當的工業清洗劑徹底清洗。如眼睛受到污染，用清水清洗10分鐘以上，并立即看醫生。